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如何進行鍋爐化學(xué)清洗?

鍋爐化學(xué)清洗的工藝過程如下。

(1)應(yīng)做好化學(xué)清洗前的準(zhǔn)備工作:

機組熱力系統(tǒng)應(yīng)安裝或檢修完畢，并經(jīng)水壓試驗合格;

清洗系統(tǒng)已安裝好，經(jīng)試壓合格，各種轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)試運轉(zhuǎn)無異常;

備好化學(xué)清洗用水量;

排放系統(tǒng)應(yīng)暢通，并能有效處理廢液裝置;配好化學(xué)清洗藥品，并有化驗儀器;參加化學(xué)清洗人員應(yīng)培訓(xùn)完畢;腐蝕掛片及監(jiān)測儀器齊備;

不進行清洗的設(shè)備、系統(tǒng)要有效隔離;

應(yīng)在汽包水位監(jiān)視點、加藥點、清洗泵等處設(shè)崗，并裝通訊聯(lián)系。

(2)確定化學(xué)清洗方案，計算好藥品用量。

(3)對新機組在化學(xué)清洗前必須進行水沖洗，沖洗流速0.5~1.5m/s，沖洗終點以出水達到透明無雜物為準(zhǔn)。

(4)堿洗或堿煮。煮爐過程中需由底部排污2~3次，最后進行大量換水。至排水pH值降至9左右，水溫降至70~80℃，即可將水全排出。

(4)堿洗或堿煮。煮爐過程中需由底部排污2~3次，最后進行大量換水。至排水pH值降至9左右，水溫降至70~80℃，即可將水全排出。

(5)堿洗后用過濾水、軟水或除鹽水沖洗，洗至出水 pH<

8.4，水質(zhì)透明。

(6)加緩蝕劑加酸進行酸洗。當(dāng)酸洗液中鐵離子濃度趨于穩(wěn)定，監(jiān)視管內(nèi)基本清潔，再循環(huán)1小時左右，便可停止酸洗。

(7)酸洗后水沖洗。沖洗至排出液pH值為4~4.5，含鐵量<20~30mg/L 為止。

(8)鈍化。漂洗液含鐵量<500mg/L，用氨水調(diào)pH值至9~10后再加鈍化藥劑進行鈍化。

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